GH4049各種鋁和金類都是種麻煩各種鋁和金類化的 Ni-Cr-C基難壓扁高溫作業各種鋁和金類。核心用到制造廠航天打火機的蝸輪機葉面,是必要的蝸輪機運行葉面用材之中。在中國多主要包括小鑄錠真接做出冷軋成材的生產技術。鑄錠真接冷軋成材生產技術優缺點是冷軋火次多，普遍為15~16火，壓扁量比較小 ，僅有8% ~ 10%，棒材界面磨痕較多，樣品棒材軸類量大。該各種鋁和金類（見表1)中含帶w(Al)=3.7%~4.4%、w(Ti)= 1.4% ~ 1.9% 、w( Al + Ti)高達獨角獸6%，另外含帶固溶提高化學無素W、Mo已經晶界提高化學無素C、Bt和清潔晶界化學無素Ce。

來用直觀熱擠壓施工流程和控溫彈性熱擠壓施工流程生產的物品，性能指標均能無法工藝情況的耍求（表2)

生產設備高倍組織性是比較GH4049耐熱合金帶鋼棒材的的技術生活條件中未對高倍企業弄出制定歸定，在金相檢查挖掘，用于就直接冷軋加工制作加工過程 分娩的棒材金屬材質晶粒度度度為0~5級（圖1a)，金屬材質晶粒度度度很不透亮;而用于恒溫性更好韌度冷軋加工制作加工過程 分娩的棒材金屬材質晶粒度度度正常為1 ~6級，更透亮(圖15)。

GH4049鎳鋼的鎳鋼化能力很高，鎳鋼出現和膨脹抗力巨大，熱制造制作制作彈彈塑性材料材料和膨脹差，熱制造制作制作工作溫暖領域窄（見圖3)。圖3界面顯示，鎳鋼的剛度跟隨著工作溫暖急劇急劇減退而擴增，彈彈塑性材料材料和膨脹則急劇急劇減退。在1120℃時，鎳鋼的抗壓撓度剛度a,為100MPa、8為80%，出現和膨脹抗力降低了,兼有較高的熱制造制作制作彈彈塑性材料材料和膨脹、但當工作溫暖不低于1120℃時，熱塑剛度o,加快提高而彈彈塑性材料材料和膨脹幅寬上急劇急劇減退。GH4049鎳鋼鑄錠做好加熱工作溫暖法律規定為（ 1180土10)℃，終軋工作溫暖為≥1050℃。通常環境環境下，鑄錠從入選到開軋，工作溫暖急劇急劇減退約40 ~ 50℃，這是鑄錠外觀工作溫暖大概需要是1130 ~ 1150℃;另一個等方面鑄錠在切削工作中，軋件外觀立即與十足接觸性,工作溫暖急劇急劇減退愈來愈快，出現和膨脹抗力隨工作溫暖急劇急劇減退而持續提高，出現和膨脹彈彈塑性材料材料和膨脹急劇急劇減退迅速，提高切削的難度系數。為衡量切削工作溫暖,軋件不得當不回爐再做好加熱,做好多火次小出現和膨脹量的切削，通常環境火次為15~16火，每火出現和膨脹量必須控住在8% ~10%。此種研發工藝技術有點沒落，研發效果很低,很明顯始終無法 做好自動研發。

鑄錠利用恒溫器彈性切削工藝設備，對鑄錠和之間坯料體現了必定保障措施,規避了會切削的有不良影響必備條件,類似這些辦法完成切削的的優點方式表明（表3)。

(1)鋁各種合金屬鑄錠通過恒溫性比較好軋鋼開坯的加工設計，是完成堆物攻難磨損CH4049鋁各種合金屬帶鋼鋼棒材產生的轉型升級加工設計,社會實踐表述就是種很好完成CH4049鋁各種合金屬帶鋼鋼棒材批量化產生，才可以不錯升高產生學習效率，具有不錯市場經濟效用的轉型升級枝術;(2)合金類材料電渣錠應用不光滑化辦工院藝能增加鑄錠中無定形碳物的心態，解決合金類材料的熱加工工藝可塑性;(3)不銹鋼利用常溫彈性輪制流程,能在佳變行攝氏度時間間隔完成熱制造，下降了鑄軋火次，優化了產品棒材的內和外層質量。