H13鋼一種空冷硬底化的鉻系熱壓擠摸具鋼。H13是按照關國A SI -SAE統一號的熱軋鋼板,系中碳中鉻熱摸具鋼。該鋼具較高的熱標準和對抗強度標準，尤其要在中溫（600℃)時具較高的熱標準和對抗強度標準,高的耐用性和可塑性,非常好的耐冷熱變化（熱脹冷縮）疲勞度耐腐蝕性。可能這款鋼具好的終合機戒耐腐蝕性,而越做越越大范圍的被用作制作模鍛錘的鍛模﹑熱壓擠摸具與芯棒、鑄造負擔機摸具精鍛機用摸具、鑲塊非常鋁、銅非常不銹鋼的壓鑄模等。1材質的通常性能指標1.1文件的化學上材料(見表1)或是合金類設計元素的作用H13屬鉻系熱沖壓塑料模鋼,素材中含有共要5%的鉻,并加有鉬、鎢、釩和硅等合金類稀有元素。主要是因為含鉻較高,以求有較高的淬透性,加入到1 % Mo時的淬透性更大。故尺寸大小很大的沖壓塑料模熱處理時也應該空冷。鉻、硅應該升高鋼的耐熱困乏度性和抗腐蝕性,同時硅的產生卻上升了素材的脫碳銘主觀。釩應該繼續加強鋼的分次通戶體驗,上升鋼的不穩性。鉻系熱作沖壓塑料模鋼的韌勁﹑耐熱困乏度性都好些,同時主要是因為這類素材中含鎢較少,故其回火不穩性不超鎢系。

2資料的熱整理的辦法21鍛后球化固溶處理該鋼鍛打后應即時滲碳。滲碳濕度為860~880“℃。原因熱處理加熱到Ac濕度以上的 ,無定形碳物準備融解,但又未*融解,造成 奧氏體的成分表極不不光滑,在接下來的一系列冷卻的過程中 ,或以未溶的狗瘟無定形碳物粒狀為價值體系,或也不不光滑奧氏體中碳電子層豐度處出現新的價值體系,而不光滑地長大作文生成粒狀狀的無定形碳物。所經球化熱處理回火,都可以降底食材的洛氏硬度,改善效果鉆削加工制作性,為同之后熱處理回火操作作好策劃 需備。熱處理回火墻體保溫日期決定于鏜孔透燒日期,不容易使用過久。水冷卻流速普通30 ℃/h ,冷至500 ℃下公布空冷。球化熱處理的工藝線性如下圖1。

常規的回火H13鋼中原因合金屬材料原素Si的會有,增不小脫碳太敏物質性,所以回火加溫時基本來說用到鹽浴或正空加溫。同時,原因鋼中富含較多的合金屬材料原素,回火加溫前需點火,基本來說點火水溫830~850 ℃.H13鋼回火溫度因素與對抗強度﹑晶粒大小度內在聯系所示3。

H13鋼經熱解決后,享有好的的網絡綜合廠家耐磨性,*能夠充分滿足需要對機床的主觀高質量追求。其次,機床面上如何根據滲蠶或氰化后,更能夠加快機床的應用使用時間,充分滿足需要制造的追求。