談起德國品牌的X12Cr13鋼種極具比較好的綜上熱學耐腐蝕性和耐蝕耐腐蝕性,之所以被用來解冰柜壓縮機增壓系統的的零部件。我品牌在試產X12Cr13鋼風機葉輪的默認階段性,考慮到對該鋼的特征參數不是很認知,之所以在加熱爐錠切削探針坯料和電渣鋼錠鍛制毛培房鍛件時，均引發大規模更為嚴重性的表皮磨痕,引發眾多的廢舊物資。路經持續不斷的探索性及對加工制作技術 的提高效率,最中實驗出一整套軋制加工制作技術 ,使物料的質量水平方向達到了在美國同樣的物料的質量水平方向水平方向。鍛件訂貨的技術情況藥劑學完分見表1

冶煉手段:堿回火爐＋電渣重熔。鍛件總鍛比≥3。鍛件以鍛后常溫熱處理(防白點)的情形交期。超聲檢查波探傷檢測非常符合3級竣工驗收規格。

加工工藝路線地圖X12Cr13鋼風輪的工藝技術路徑為:電渣爐冶煉→注漿鋼錠( 3.15t錠)→去地應力降溫處理→鋼錠從表面消除軋件電極材料坯料→電渣重熔→電渣錠采暖器→淬火→底溫降溫處理→光面探傷→進行檢查長度→交期。熱加工工藝時產生龜裂的情況分折X12Cr13的相組成的為馬氏體＋鐵素體,而高溫環境塑性材料包括在于于奧氏體與鐵素體相的相適合直接關系。因為是都應該順利經由探究鐵素體相在其他于生活前提下的的數量、模樣,來盡快找到最加的熱加工廠流程性能指標。順利經由其他于生活前提下抽樣觀查鐵素體相的發生轉化前提表達鐵素體相惜著溫因素的提生、保溫時長的延后,其的含量頻頻提高，由10%提高到 45%,是最高的大約到50%;其模樣也由條狀到大塊再向磨平狀發生轉化。順利經由繪出的鐵素體模樣隨溫因素和時長發生轉化的行政區中圖是都應該發現,鐵素體在圖里隨溫因素﹑保溫時長的其他于,有其他于的模樣行政區中。當采暖器溫因素高出1210℃時,鐵素體相均發生轉化為磨平狀;當采暖器溫因素如果低于1 000℃時,鐵素體相均保持良好著條狀;在1 000 ~1 210 ℃內,隨保溫時長的其他于或呈條狀、或呈大塊、或呈磨平狀,都是時三者險混用。X12Cr13鋼采暖器時,抱負的鐵素體相條狀溫因素行政區中都應該是:1 120 ~1 200 ℃,保溫時長并不太于2 h,1 120 ~1 050 ℃,保溫時長并不太于5 h,1 050 ~ 1 000 ℃,保溫時長并不太于10 h,見圖1。

X12Cr13鋼是馬氏體＋鐵素體策劃 的交叉空間結構,在這當中鐵素體成分占40%差不多,進行出產制造鉆研,為企業化出產該鋼種提高了互相配合性的冶煉、手工加工、熱解決等的工藝。鐵素形體狀轉化是下降X12Cr13鋼的熱工藝效果的最核心的因素,特殊是棱邊狀鐵素心得體會嚴重的降低了鋼種的可塑性。這樣也可以在操縱鋼中最核心無素來改善鋼錠工藝方式中的開裂,各類在改良進行預熱考核機制來改善軋鋼開裂、打造開裂等情況。宜的軋鋼進行預熱溫暖為1 180 ~ 1 200℃(料溫)﹐隔熱隔熱時段≤3 h;打造進行預熱考核機制為1 150 ~ 1180 ℃（料溫),會根據鋼錠尺寸大小嚴格規范操縱隔熱隔熱時段。依據很大的試制品研究分析事業,我司就已經確立了X12Cr13毛壞鍛件的制造線,物料效率穩定可靠，可能達到制造銷往機器的追求。