7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼是一個種高錳釩系無磁合金模具鋼，兼有至關低的導磁指數，高的密度和剛度，不錯的耐腐蝕性，經由恰當的的熱處里后，7Mn10無磁鋼具有較好的綜合性能。7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼可用來制造在700~800℃下使用的熱作模具和無磁冷作模具。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的化工有效成分：
7Mn10鋼的檢查是否的成分（安全性能百總分，%）

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的因素及作用：
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼就是一種高錳釩系無磁機床鋼，在所有狀態下下都能增加比較穩定的奧氏體，具備著如此低的導磁彈性系數，高的光潔度和程度，非常好的耐磨損能性，較高有效的熱加工處理（固溶＋期限）后，具備著非常好的綜合性效果。考慮到7Mn10鋼具備著高的高溫高壓光潔度和程度，滬隆繼引薦7Mn10無磁鋼用來制造在700~800℃下使用的熱作模具和無磁冷作模具。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的熱精加工：
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的煅造方法制約見下表：

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的滲碳熱處理工學藝：
預訂熱治理（去應力退火）：
用低溫降溫工藝技術，煮沸溫870~890℃，保溫3~6h，爐冷至500℃以下出爐空冷，退火后硬度為28~30HRC，退火后組織為細晶粒狀奧氏體＋均勻分布的顆粒狀碳化物。采用高溫退火工藝的目的是改善7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的切削加工性能。
固溶和實效補救：
固溶室溫為1150~1180℃，水冷，固溶硬度為18~25HRC。時效溫度為700℃，時效時間2h，硬度為46~47HRC。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的有機廢氣氣體氮碳共滲：
成了延長壓鑄模氏硬度和耐用性，就可以運用氣休氮碳共滲解決。滲氮高溫560~570℃，滲氮時間4~6h，滲氮層深度0.03~0.04mm，滲氮層硬度950~1100HV。