F44特點是什么?
耐多種腐蝕性介質。
幾乎不受氯離子應力腐蝕開裂的影響
無磁性
優異的機械性能
在很寬的溫度范圍內具有高強度和的焊接性
254O/F44 (UNS S31254/W.Nr.1.4547)相同型號
GB/T | UNS | AISI/ASTM | ID | W.Nr |
015Cr20Ni18Mo6CuN | S31254 | 254o | F44 | 1.4547 |
254O 的普通機械各種金屬成分:
鎳鋼 | % | 鎳 | 鉻 | 鉬 | 銅 | 氮 | 碳 | 錳 | 硅 | ||
254O | 小 | 17.5 | 19.5 | 6 | 0.5 | 0.18 | | | | | |
大 | 18.5 | 20.5 | 6.5 | 1 | 0.22 | 0.02 | 1 | 0.8 | 0.03 | 0.01 |
254O 的高中物理安全性能:
體積密度 | 8.0 g/cm3 |
溶點 | 1320-1390 ℃ |
254O 在常溫狀態下下不銹鋼的機誡特點的小值:
各種合金壯態 | 拉伸強度強度 | 屈從抗拉強度 | 延展率 |
固熔凈化處理 | 650 | 300 | 35 |
254O鋁合金特征: 高的鉬分子量及其高鉻和氮分子量使254O存在樣板工程的耐點氧化和耐夾縫氧化的機械性能。銅的增添了在某種酸中的耐氧化性。然而,因它的較高的鎳分子量的和高的鉻、鉬分子量的,使254O體現了的抗剪切力灼傷開裂的性能指標。
1 更多的環境實驗室和大面積的操作技術呈現,或是在略高的溫濕度下,254O在海里的水中也包括的耐空間金屬腐蝕的的性能,就只有越來越多類種的不銹鋼圓管還具有此種耐熱性。
2 254O在像紙品固色產出營養的咸性液體和脫色性鹵化物液體中的耐防腐化特性可與耐防腐化力強的鎳基耐熱合金鋼和鈦耐熱合金鋼對比美。
3 因此254O包括較高的含氮量,故此其機器力度比類型的奧氏體不銹鋼板要高。除此之外,254O還兼備的延長性和碰撞強度相應的可點焊性。
4 254O的高含鉬量能使其在去應力退火時有較高的被氧化速度快,因而在磷化后有比一般的不銹鋼材料更很糙的從表面。但這對該鋼的抗被強酸強堿不會有有不良影向的的影向。
254O 的金相結構的:
254O為面心立米晶格組成的。以便有奧氏體公司組成的,254O應該是在1150-1200攝氏的高溫下降溫的。在哪些 事情下,涂料重點會有金屬材料上面相(χ相和α相)的印跡。但在普通的情況下,這句話套利擊強度和抗蝕化的能力都沒能印象。當保存在600-1000度的區域內時,等等相將會在晶粒度周圍上沉淀。
254O 的耐生銹性:
254O的含碳量很低,這寓意著因微波加熱而促使氫氟酸處理物沉淀的有風險性是好大的。該鋼哪怕在600-1000華氏度下經一個小時英文敏化正確處理后仍能順利通過施特勞斯晶間浸蝕檢驗(Strauss Test ASTMA262技術規范E)。可是,基于該鋼的高硬質合金量。在所訴水溫范圍之內內鋁合金里邊相有幾率在晶粒度交界上析晶。許多沉定物不能使該鋼在結垢性材質中軟件應用時有發生晶間結垢的有風險性。于是可實現手工焊接而不能發生間晶結垢。可是在熱的濃中,許多沉定物幾率在熱損害居民小區給予晶間結垢。在包含的譬如氯化物,溴化物或碘陰陽離子稀硫酸中普通級型冷庫保溫隔熱板的表層會立馬以點結垢,裂縫結垢或載荷結垢龜裂的行式備受局部位結垢的浸蝕。以至于,在某種環境下,鹵化物的會出現會促使豎直結垢。是在無被氧化性的酸有鹵化物會出現的環境下更要愈來愈。在純中,254O比316常見的型裝飾管具備有多很多的抗金屬酸性。但在高氨水濃度時與904L(NO8904)型不銹鋼304對比,254O的抗被腐蝕業務能力則稍弱。在有效氯陰陽離子的中,254O更具大的抗耐銹蝕力。隨著將會會時有發生線條耐銹蝕和勻耐銹蝕,于是316平凡型不銹鋼材質沒法采用中,因為在通常情況平均溫度下254O可以在做好稀釋工作的中。在疆界線的下列部位內沒必要總怕的發生點被腐蝕。但一定事先解決裂縫的都存在。在氟硅酸中(H2SiF4)和(HF)中,普遍的不銹鋼材料的耐氧化條件是很非常有限的,而254O則能在能比寬的質量濃度和熱度的面積內選用。
254OAPP方向:
254O合金鋼都是種要使用的村料,在諸多工業制造各個領域都能應運:
5 原油、石化公司機械環保主設備,如石化公司機械環保主設備中的紋線管。
6 竹漿、造紙廠洗白機器生產設備,如竹漿燉煮器、洗白機器生產設備、過濾水洗滌劑器用的桶缸和輥子等。
7 電站廠工業廢氣脫裝備,核心運行局部有:消化塔的塔體、排煙道、檔門扇、內件、噴淋化系統化等。
8 海洋控制系統或井水治療,如發電廠當中井水待冷卻的厚壁冷疑pvc管道、井水淡化黑色素治療設施、或許在井水有可能不流chan的設施中也應該操作。
9 脫鹽制造業,如制鹽或除鹽機 。
10 熱對調器,非常在有氯正離子運轉壞境中的熱對調器。
F44可焊性
材料 F44可以使用傳統的焊接工藝輕松焊接。這些包括 TIG、MIG/MAG、等離子、電子束焊接和 MMA 焊接。工件應在無應力、裸金屬和無污垢狀態下焊接,F44合金應處于固溶退火狀態。建議采用低熱輸入、有針對性的熱傳遞和快速散熱。應使用珠技術。層間溫度不應超過120℃。焊接后應立即用不銹鋼刷去除失去光澤的顏色,即在材料仍然溫暖時。
可加工性
加工應在固溶退火條件下進行。與低合金奧氏體鋼相比,F44合金往往具有更高的加工硬化。因此,應選擇低切削速度和低進給速度。該工具應經常使用。應選擇足夠的切削,以便可以倒扣先前形成的加工硬化區。為確保穩定的加工過程,應通過使用大量合適的含水冷卻潤滑劑來實現佳散熱。
冷成型
冷成型應在固溶退火條件下進行。材料F44的應變硬化明顯高于大多數奧氏體不銹鋼。強冷成型時應進行中間退火。如果變形程度大于10%或900°C以上應用5%,則應進行終固溶熱處理。