DIN EN 1.4305裝飾管（X8CrNiS18-9建筑建材）是澳大利亞標的奧氏體耐的腐化性建筑建材，加硫以改善磨削特性，但其在酸堿性和氯化物物料中的耐的腐化性性受限，在哪些物料中利用時，會現身點蝕或腔的腐化性有。X8CrNiS18-9 鋼在切割的過程中會進行短切屑，所以說專門適于于機械制造加工制作。因此相關材料基本特性，此類不銹鋼材質也被稱是易車削鋼。
與1.4301材料相較于，DIN 1.4305 V2A 更具極高的硫含水量并包含有 1.0% 的銅。
下表列出來了源于鑄件淺析的 1.4305 不銹鋼材料化學上的物質。
| 化學上的有效成分， ％ | ||||||||||
| 準則 | 鋼種（鋼號） | C，≤ | 硅，≤ | 錳，≤ | P，≤ | 秒 | 鉻 | 你 | N，≤ | 銅，≤ |
| EN 10088-2； EN 10088-3 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 0,10 | 1,00 | 2,00 | 0,045 | 0,15-0,35 | 17,0-19,0 | 8,0-10,0 | 0,10 | 1,00 |
小紅書筆記：
1 g/cm3 = 1 kg/dm3 = 1000 kg/m3；
1 μΩ·m = 1 Ω·mm2/m
1 GPa = 1 kN/mm2
| 力學特征 | |
| 密度單位，g/cm3 (Kg/m3) | 7.9 (7900) |
| 磁的 | 不 |
| 比熱容，J/(Kg·K) | 500（20℃） |
| 電阻功率率，μΩ·m | 0,73 (20 ℃) |
| 延展性模量，GPa | 210（20℃） |
| 194（100℃） | |
| 186（200℃） | |
| 179（300℃） | |
| 172（400℃） | |
| 165（500℃） | |
| 導電數值，(W/m·K) | 15,0 (20℃) |
| 平均值熱增加數值，(10 -6 /K) | 16,0（20-100℃） |
| 16,5（20-200℃） | |
| 17,0（20-300℃） | |
| 17,5（20-400℃） | |
| 18,0（20-500℃） | |
素材 1.4305 不銹鋼304在空調溫度下固溶熱處理回火情況下的機誡的性能和抗晶間被腐蝕實力。
| 自動化設備機械性能（固溶退火工藝） | |||||||||
| 國內（中南部） | 準則 | 鋼種（鋼號） | 以公分為公司的的內直徑 (d) 或強度 (t) | 洛氏硬度（HB），≤ | 0.2%屈服效果效果（MPa），≥ | 1% 妥協強度（MPa），≥ | 抗拉能力硬度（MPa） | 拉伸應變率，%（橫縱向） | 耐晶間灼傷 |
| 西方聯盟網站 | EN 10088-3 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | ≤160 | 230 | 190 | 225 | 500-750 | 35 | 不 |
| 物理特點（固溶熱處理回火） | |||||||||
| 發展中國家（的地區） | 標準規定 | 鋼種（鋼號） | 貨品境況 | 料厚（mm），≤ | 0,2 % 屈服的強度的強度 (Mpa), ≥, (橫向) | 1 % 屈服程度程度 (Mpa)，≥（橫截面） | 抗拉能力標準（MPa） | 張拉率 (%), ≥, (跨頁) | 耐晶間金屬腐蝕 |
| 德國聯盟官網 | EN 10088-2 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 冷軋板 | 75 | 190 | 230 | 500-700 | 35 | 不 |
有以下為建材1.4305不銹鋼熱除理，如熱成型模樣、固溶滲碳。
| 熱拉深 | 固溶降溫 | ||||
| 標準規范 | 稱謂（鋼號） | 溫度表，℃ | 降溫辦法 | 平均溫度，℃ | 冷卻水手段 |
| DIN EN 10088-2 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 1150 至 850 | 氣流 | 1000 到 1100 | 水、環境 |
| DIN EN 10088-3 | 1200 至 900 | 1000 到 1100 | |||
1.4305不銹鋼管不軟化。
硫的成為會在車削工作全過程中致使斷屑，會使1.4305的原材料很大適當機械制造工作。然而，在加工處理階段中需求事關寬裕冷去，以預防太燙。
隨著 1.4305 不銹鋼板含有 0,15-0,35% 的硫，往往電焊電弧焊接性好，在電焊電弧焊接操作過程中會出現熱開裂，但撞擊焊排除。若尚未制止電焊焊接，建意采用 1.4462 或 1.4370 的電焊條。
根據使用了硫，1.4305不銹鋼304不抗晶間灼傷。在呈酸性和氯化物材質中在使用時，會發現點蝕或空腔腐蝕性。
面材質和乳材質業內、攝像業內、面漆、國際石油、洗衣皂、制紙和紡織品業內的鉆削零部件
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