4J29

一、4J29概述 

4J29和金又稱之為可伐(Kovar)和金。該和金在20～450℃體現了與硅硼硬磨砂波璃相同的線彭脹數值，居里點較高，并有優良的環境溫度組織性固定性分析。和金的空氣氧化膜低密度，能非常不錯的磨砂波璃侵潤。且不與汞用處，最適合在含汞充放電的儀表板中應用。是電重力作用器材主要是封口成分食材。

1.14J29板材鋼號4J29。

1.24J29相進鋼材型號見表1-1。

表1-1[1～4] 

1.34J29材料的技木規則YB/T5231-1993《鐵鎳鈷玻封不銹鋼4J29和4J44技木標準》。

1.44J29普通機械因素見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳、鈷含量偏離表1-2規定范圍。鋁、鎂、鋯和鈦的含量各不大于0.10%，其總量應不大于0.20%。

1.54J29熱清理問責制度指定指定的膨脹比率比率及高溫組識相對穩定性和可靠性處理的耐熱性檢驗員鋼材拉伸試驗，在氯氣歡樂氣氛里加熱至900℃?20℃,恒溫1h，加上熱至1100℃?20℃，恒溫15min，以不高于5℃/min速率冷至200℃這獲批。

1.64J29平種金橋銅業跨接線的截面積大小與供給動態平種有絲、帶、板、管和棒材。

1.74J29鍛造與生產工藝設備用非進口真空系統檢測爐、進口真空系統檢測爐或電弧放電爐鍛造。

1.84J29運用情況與特別的追求該合金類物料是通用的的舉例的Fe-Ni-Co硬破璃封相連接金物料。經國際航空廠商用到，穩固性穩固。最主要采用電真空度元電子器件封裝如發送管、自由振蕩管、酒精燃燒管、磁控管、納米線管、密封耐熱性充電插頭、繼電商、一體化電路設計的生成線、地盤、塑料殼、固定支架等的破璃封接。在運用中應讓配用的破璃與合金類物料的擴張指數公式相配合好。通過用到攝氏度按照須嚴格質量檢定其超低溫組織性穩固性。在治療過程中中應確定非常合適的熱治療，以以確保物料都具有穩定的深沖引伸穩固性。當用到鍛材的時候應該按照須嚴格質量檢定其密封性性。

二、4J29物理及化學性能 

2.14J29熱性食物能

2.1.14J29融化濕度比率該金屬融化濕度約為1450℃[1,2]。

2.1.24J29熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.34J29比熱容在0℃時，比熱容為440J/(kg?℃)；在430℃時，比熱容為649J/(kg?℃)。

2.1.44J29線回縮比率標準規定α1(20～400℃)=(4.6～5.2)?10-6℃-1；α1(20～450℃)=(5.1～5.5)?10-6℃-1(當用作結晶體管時已達為5.6?10-6℃-1)。

合金的平均線膨脹系數見表2-2。合金的膨脹曲線見圖2-1。

2.24J29強度

2.34J29電特性

2.3.14J29內阻率ρ=0.48μΩ?m[1,5]。

表2-2[1] 

2.3.14J29電阻功率水溫彈性系數見表2-3。

表2-3[1] 

2.44J29磁體能

2.4.14J29居里點Tc=430℃[1,5]。

2.4.24J29碳素鋼的帶磁能見表2-4[1]。

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.98T，矯頑力Hc=68.8A/m[1,2]。

2.54J29耐的腐蝕耐的腐蝕性耐熱合金在大氣環境、惠陽和大海含有最好的耐的腐蝕性。

表2-4[1,2] 

三、4J29力學性能 

3.14J29科技細則明文規定的效能

3.1.14J29堅硬程度深沖態帶材的堅硬程度應適合表3-1的法律法規。高度不高于0.2mm時不作為堅硬程度驗測。

3.1.24J29抗拉能力能力難度絲材和帶材的抗拉能力能力難度應達到表3-2的規程。

表3-1 

表3-2 

3.24J29恒溫及各個溫濕度下的運動學功效

3.2.14J29對抗強度冷應力應變率有50%的帶材，在不一樣淬火室內溫度下的對抗強度見圖3-1。

3.2.24J29剪切形變耐磨性不銹鋼（降溫態）在環境工作溫度的剪切形變耐磨性見表3-3。冷應變力比率為50%的帶材，在不同于降溫工作溫度下的剪切形變耐磨性見圖3-2。

表3-3[1,5] 

3.34J29經久耐用和應力松弛功效

3.44J29疲勞過度耐磨性

3.54J29優質的配置性

3.5.14J29粘性模量E=138GPa。

四、4J29組織結構 

4.14J29相變水溫γ→α相變水溫在-80℃有以下。

4.24J29時光-溫暖-組織開展的變化直線

4.34J29鋁鋁錳鋼材料鋼進行組成大部分鋁鋁錳鋼材料鋼按1.5要求的熱進行整理機制進行整理后，再經-78.5℃冰凍，不小于相等于4h應當存在馬氏體進行。但當鋁鋁錳鋼材料鋼基本基本化學物質不那時，在常溫或冷藏下將再次發生有所不同狀態的奧氏體(γ)向針狀馬氏體(α)塑造，相變時伴跟隨著表面積回縮調節作用。鋁鋁錳鋼材料鋼的回縮標準值相對新增，會會造成的封接件的內彎曲應力猛增，甚至是會會造成大部分損害。影響力鋁鋁錳鋼材料鋼冷藏進行安全性的首要的因素是鋁鋁錳鋼材料鋼的催化基本基本化學物質。從Fe-Ni-Co三塊相圖例可發現，鎳是安全γ相的首要原子，鎳化學物質較為增高有助于γ相的安全。隨鋁鋁錳鋼材料鋼總形變率新增其進行越走向安全。鋁鋁錳鋼材料鋼基本基本化學物質偏析也能夠會會造成產品局部區域環境的γ→α相變。雖然晶粒大小粗壯也會利于γ→α相變。

4.44J29金屬材質晶體度規格約定深沖態帶材的金屬材質晶體度應不不大于7級，不大于7級的金屬材質晶體不得當大于規模的10%。板材板厚不大于0.13mm的帶材估么著最低值金屬材質晶體度時，沿帶材板材板厚路徑金屬材質晶體數目應不不大于4個。

冷應變率為60%～70%的厚的帶材，在表4-1所示溫度下退火1h,空冷后，按YB027-1992附錄A評級，其晶粒度見表4-1。

表4-1[1,2] 

五、4J29工藝性能與要求 

5.14J29軋制耐磨性該和金存在健康的冷、熱制作耐磨性，可成各種類型更復雜的樣子的零件及運轉情況。但應應對在含的緊張感里添加熱。在熱軋時，當帶材的冷應對速率率超過70%時，淬火工藝以后該使得塑型各向；冷應對速率率在10%～15%超范圍時，和金在淬火工藝以后該以至于金屬材質晶體陡然成人，也將呈現和金的塑型各向。當終應對速率率有60%～65%，金屬材質晶體度為7～8.5級時，其塑型各向小[2,4,7～9]。

合金帶材的杯突值與厚度的關系見圖5-1。

5.24J29不銹鋼焊接生產工藝安全性能該鎳鋼可運用釬焊、熔焊、電容焊等技巧與銅、鋼、鎳等金屬不銹鋼焊接生產工藝。當鎳鋼中鋯含鐵大于等于0.06%時，將決定生態板材的氬弧焊不銹鋼焊接生產工藝質理，甚至會使管道焊接龜裂。

該合金與玻璃封接前，應清洗干凈，隨后進行高溫濕氫處理、預氧化處理。

5.34J29產品熱處置新工藝熱處置可包括：清理內應力滲碳工藝、期間滲碳工藝、過濾去氣處置、預腐蝕處置。

(1)減少熱熱地應力熱處理為減少零件及運轉情況在機械化工藝后的殘存熱熱地應力要采取減少熱熱地應力熱處理：470～540℃，保溫1～2h,爐冷或空冷。

(2)之間退火工藝為除去金屬在冷扎、冷拔、冷五金沖壓工作中給予的制作加工制作硬底化情況，便于于堅持制作加工制作。工件表面需到干氫、細化氨或真上空，升溫到750～900℃，保溫層14min～1h，第二爐冷，空冷或水淬。

(3)水凈化去氣補救鑄件塑壓后，預陽極氧化補救前，需使用濕氫補救，補救需要使用除油。做工作要在過剩濕氫中，加溫到950～1050℃，保暖10～30min,接著爐冷。

(4)預腐蝕處里各種金屬在濕氫處里后，熔封前大部分要來進行預腐蝕處里，使各種金屬的表面自動生成的一層板厚均勻的、非均質的腐蝕膜，該腐蝕膜與基體組合結實牢固，且能更好地與熔融的有機玻璃浸潤性。零部件在濕氫處里后，在一般在800℃的空氣當中中腐蝕。零部件的增重在0.2～0.4mg/cm2的范圍為宜[10]。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J29面上正確清理工學藝面上正確清理也可以噴砂、拋光、磷化。

零件與玻璃封接后，為易于焊接，需去除封接時生成的氧化膜，可將零件在10% 10%的水溶液中，加熱到70℃左右，酸洗2～5min。

該合金具有良好的電鍍性能，表面能鍍金、銀、鎳、鉻等金屬。為便于零件間的焊接或熱壓粘結，常鍍以銅、鎳、金、錫的鍍層。為改善高頻電流的傳導能力，降低接觸電阻以保證正常的陰發射特性，常鍍以金、銀的鍍層。為提高器件的耐蝕性能可鍍鎳或金[11]。

5.54J29車削生產制作與削磨功能該金屬鋼車削特征參數和奧氏體不銹鋼裝飾管似的。生產制作時所采用高鋼或孔狀金屬鋼屬具，低速行駛車削生產制作。車削時可讓用蒸發劑。該金屬鋼削磨功能正常。