GH159-GH6159

一、GH159概述 

GH159耐熱不銹鋼是在在美國多相鈷基較中高溫度度天氣耐熱不銹鋼（MP耐熱不銹鋼）的基本條件上進步下來的這種新興高超度多相鈷基較中高溫度度天氣耐熱不銹鋼。它的一般特別是：根據冷出現變形一方面在面心立方米基體中促使引起交叉性蜂窩狀分布范圍的斑片狀ε相來阻住位錯的長程運動健身而引起增強，再經時效性處置進行析出彌散的Ni3X相多補增強。該合多金兼備過高超度、正常的塑韌度和高的承載力灼傷抗力等，但是在650℃的較中高溫度度天氣下仍能增加其高超度的特征。該耐熱不銹鋼除了可大量采用飛機飛行維修熱車機的較中高溫度度天氣鎖固地腳螺栓等零件加工，也可采用承載力灼傷壞境下（如海底空氣壞境）參軍的飛機飛行用過高超度鎖固件。廠家直銷的一般產品種類是冷拉棒材。

1.1GH159相關材料鋼材牌號GH159。

1.2GH159相似鋼號MP159()。

1.3GH159的材料的工藝標準規定

Q/6S992-1992《耐高溫防松螺絲件用GH159各種合金冷拉棒材》(青島民航產品科研所)

C3S284-1993《較高溫度擰緊件GH159硬質合金冷拉棒材》

協上五高28-1993《高溫緊固件GH159合金冷拉棒材》

1.4GH159化學反應成份見表1-1。

表1-1% 

1.5GH159熱確定凈化解決監督機制固溶確定凈化解決1040～1055℃,4～8h,水冷散熱器 在制冷確定48%?1%的冷拔和變形＋有效期確定凈化解決650～675℃，4～4.5h，空冷。

1.6GH159類種規格與批發商壯態能批發商d5～25mm的冷拉棒材，批發商壯態為冷拔態。

1.7GH159鍛煉與鍛鑄施工工藝技術用高壓氣感覺加高壓氣焊弧重熔的雙聯加工施工工藝技術。

1.8GH159用簡況與特色標準要求該合金類主要的主要用于民用航空公司汽車發行為的扭緊件，在600℃下性能方面穩定性高，利于用。是當前好的民用航空公司汽車發行為扭緊件建材。

合金主要是經過冷變形誘發產生大量網狀分布的ε相進行強化。因此，對冷拔變形的工藝參數要嚴格控制。變形量過小，強度不足；變形量太大，強度升高，但塑性降低。實踐證明，當冷變形量控制在下*合金具有較好的。

二、GH159物理及化學性能 

2.1GH159性溫能

2.1.1GH159鋁熱反應的溫度標準融點1318℃[1]。

2.1.2GH159熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.3GH159線熱膨脹公式見表2-2(冷拔＋時長的情形)。

表2-2[3] 

2.2GH159黏度ρ=8.33g/cm3[2]。

2.3GH159電安全性能和金的內阻率見表2-3。

表2-3[1] 

2.4GH159永久磁鐵能鎂合金在25℃時的磁導比率1.00265[2]。

2.5GH159生物學能

2.5.1GH159耐結垢功能該鋁錳鋼兼備好的抗破損的間隙結垢和內應力比結垢裂縫的學習力量。在典例的氯化鐵科學實驗中未挖掘破損的間隙結垢和點蝕。在擦鹽耐壓中未會發生弄壞。更替浸漬證明材料該鋁錳鋼兼備不錯的抗氫脆和內應力比結垢裂縫的學習力量。

三、GH159力學性能 

GH159系統準則中規定的性能指標見表3-1。

表3-1 

注：1供應狀態的棒材硬度要求HRC≥23。

2生產的情形的棒材經期限處理后，其拉伸彈簧彈簧、經久耐用性能方面和氏硬度應符合標準表格的規定的規定。當棒材的拉伸彈簧彈簧性

能符合要求時，硬度實驗結果不作為判廢依據。

3經久能力可在光滑細膩-凹槽組合構成耐壓上測試。制樣不應該在23h內崩裂。制樣光滑細膩局部折斷后，其伸展率

應符合表中規定的要求。

4可在棒材鄰近的臟器采樣并主要代加工的光滑平整和缺陷堅持下去坯料積極進取行科學實驗。坯料避免在23h內碎裂；光

滑試樣斷裂后，應測定伸長率；缺口試樣可不拉斷。

5經久開展調查所可在優于965MPa的載荷下開展，但開展調查所環節中不可以修改載荷。開展調查所成果應包含列表中暫行規定

的要求。

6經需方同意書，在965MPa的能力下進行耐久實踐至23h后，可相隔8～10h增加能力35MPa，直試

樣拉斷。實驗結果應符合表中規定的要求。

四、GH159組織結構 

4.1GH159相變平均的溫度γ＋ε兩相區平均的溫度范圍之內為540～700℃，540℃一下的γ相為亞恒定。

4.2GH159時段-的溫度-集體提升擬合曲線

4.3GH159金屬構成構成金屬在上臨界值狀態點溫濕度（約700℃）綜上所述為可靠的面心立方米米γ相，在下臨界值狀態點溫濕度下面的（約540℃）為可靠的密排六方ε相；兩溫濕度相互間為γ＋ε的兩相區。當金屬從上臨界值狀態點溫濕度蒸發到常溫時可保持安全亞可靠態的γ相。當在常溫下去冷開裂時可導致γ相到ε相的馬氏體行轉移。如此，金屬經固溶外理后所有為亞可靠的γ相，在冷開裂階段中有些γ相造成馬氏體相變轉移為可靠的ε相。所產生的ε相為薄條狀，在面心立方米米的γ相晶粒大小內呈相互線狀地理分布。在其次的時長階段中又在亞可靠的γ相中進行析出Ni3X相[4～7]。

五、GH159工藝性能與要求 

5.1GH159成型法耐腐蝕性

5.1.1GH159耐熱中碳鋼錠首選在1125～1180℃保溫18～36h來進行豎直的化清理以減短公司偏析和脆性斷裂σ相確立。耐熱和金精鑄開坯裝爐溫不大于600℃，蒸汽調溫溫為1120℃?10℃，時間間隔不少于4h。開鍛溫不少于1050℃，終鍛溫不少于950℃.耐熱和金冷軋開坯裝爐溫不大于700℃，蒸汽調溫溫為1130℃?10℃，保溫30～60min。道次大變彎量沒法高達20%。終軋溫不少于950℃。冷軋后耐熱和金在1050～1070℃退火工藝1h以達到豎直的晶粒度，容易之后的冷變彎加工工藝。

5.1.2GH159軋件棒材經固溶整理后，經堿、酸治理去氧化物皮，再經表明鋁層整理后，進行冷拔變化。冷拔變化量為48%?1%。

5.2GH159對焊效果對焊效果同18-8型不銹鋼裝飾管嗎，能用的 氬弧焊接工藝藝[2]。

焊接速度0.14m/min

電流100～160A

電壓10V

GH159焊條進給0.36～0.56m/min

氬氣流量5～7L/min

5.3GH159零件圖淬火工學藝高強螺栓的淬火工學藝為650～675℃，4h時限處理，空冷。

5.4GH159表皮上除理工學藝耐熱合金經局部性感覺加溫熱鐓成螺絲后，表皮上再經冷搓絲生產制造螺牙。

5.5GH159鉆削生產制造與銑削功效錳鋼的機生產制造功效有些相似于GH738鎳-鈷-鉻錳鋼。可在冷生產制造進階和時效性物料積極進取行機生產制造。冷拔態的GH159錳鋼的機生產制造技藝性能參數見表5-1。

表5-1[1]