4J33

一、4J33概述 

4J33是整合我們國家的衛浴淘瓷優缺點試制的衛浴淘瓷封連結金。不銹鋼在-60℃～600℃攝氏度范圍圖內存在與95%Al2O3衛浴淘瓷相近的字的線變形數值。主要的使用在和衛浴淘瓷做出切換封接，是電渦流工藝中根本的封接組成建筑材料。

1.14J33原材料鋼號4J33。

1.24J33接近鋼號見表1-1。

表1-1[1～3] 

1.34J33文件的的技術水平規定YB/T5234-1993《瓷封鎳鋼4J33、4J34的技術水平先決條件》。

1.44J33電化學好分見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳、鈷含量偏離表1-2規定范圍。

1.54J33熱解決工作規范標淮約定的變形公式及低溫環境企業穩定可靠性的特性產品檢驗樣品，在保護性積極性或真半空供暖到900℃?20℃,墻體保溫1h，以很大過5℃/min快速冷至200℃下揭曉。

1.64J33品系規格型號與產生形態品系有絲、管、板、帶和棒材。

1.74J33融煉與精鑄技術用非進口真空泵感覺器爐、進口真空泵感覺器爐或焊弧爐融煉。

1.84J33應該用簡介與獨特讓該硬質鎳鋼經民用航空公司食用，性動態平衡。其主要安全運用的于電渦流開關元件與Al2O3瓷磚封接。制作加工制造中型電子器件管和磁控管的電、產生盤和產生線。在食用中需要使采用的瓷磚與硬質鎳鋼的增長彈性系數相篩選。當采用硬質鎳鋼時，應會按照食用溫度因素嚴苛抽樣檢查常溫企業動態平衡性。在制作加工進程中應展開恰當的淬火，以衡量板材更具非常好的深沖引伸性。當食用鍛材應該嚴苛抽樣檢查其密封性性。

二、4J33物理及化學性能 

2.14J33溫性能

2.1.14J33鋁熱反應溫暖領域該各種合金熔化溫暖約為1450℃[1,2]。

2.1.24J33熱導率4J33錳鋼熱導率λ=17.6W/(m?℃)[1,2]。

2.1.34J33線變形比率標準歸定的合金屬最低值線變形比率見表2-1。

該合金的平均線膨脹系數見表2-2。4J33合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-1 表2-2[1] 

2.24J33規格ρ=8.27g/cm3[1,4]。

2.34J33電安全性能

2.3.14J33電阻值率ρ=0.46μΩ?m[1,4]。

2.3.24J33阻值濕度指數公式見表2-4。

表2-4[1,2] 

2.44J33吸引力能

2.4.14J33居里點Tc=440℃[1,2]。

2.4.24J33各種合金的永久磁鐵能見表2-6。

表2-6[1,2]

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=1.06T,矯頑力Hc=63.2A/m[1,2]。

2.54J33普通機械能該錳鋼在大氣環境、惠陽和海中擁有好的耐腐不銹鋼性。

三、4J33力學性能 

3.14J33技術性標準單位規范的能力

3.1.14J33對抗強度深沖態帶材的對抗強度應符合國家表3-1的約定。的厚度較小于0.2mm的帶材不做對抗強度查驗。

表3-1 

3.1.24J33拉伸強度強度絲材和帶材的拉伸強度強度應具有表3-2的明文規定。

表3-2 

3.24J33環境溫暖及各式溫暖下的力學結構使用性能

3.2.14J33對抗強度各種合金帶材（淬火態）對抗強度見表3-3。

3.2.24J33伸展效果硬質合金（去應力退火態）在在常溫的伸展效果見表3-3。

表3-3[1,2,4] 

3.34J33耐用和金屬疲勞功能

3.44J33損耗能力

3.54J33粘性效能粘性模量E=139GPa。

四、4J33組織結構 

4.14J33相變溫濕度4J34鎂合金γ→α相變溫濕度在-80℃以上。4J33較4J34組識可靠。

4.24J33時間間隔-氣溫-阻止變為申請這類卡種曲線提額

4.34J33耐熱合金屬設計設計該耐熱合金屬的設計為220V奧氏體。按1.5中規定的熱處置監督機制處置后，4J34再經-78.5℃下微凍，不得存在馬氏體設計。

當合金成分不當時，在常溫或低溫下將發生不同程度的奧氏體(γ)向針狀馬氏體(α)轉變。相變時伴隨著體積膨脹效應。合金的膨脹系數相應增高，致使封接件的內應力劇增，甚至造成部分損壞。影響合金低溫組織穩定性的主要因素是合金的化學成分。從Fe-Ni-Co三元相圖中可以看到，鎳是穩定奧氏體(γ)相的主要元素，鎳含量偏高有利于γ相的穩定。隨合金總變形率增加其組織愈趨向穩定。合金的成分偏析也可能造成局部區域的γ→α相變。此外，晶粒粗大也會促進γ→α相變[2,5,6]。

4.44J33金屬材質晶粒度大小大小大小度規范標準規范，深沖態帶材的金屬材質晶粒度大小大小大小度應不低于7級，低于7級的金屬材質晶粒度大小大小大小嚴禁不低于占地的10%。對壁厚低于0.13mm的帶材，估量一般金屬材質晶粒度大小大小大小度時，沿帶材壁厚目標方向金屬材質晶粒度大小大小大小數為應不底于9個。

冷應變率為60%～70%的1mm厚4J33帶材，在表4-1所示溫度下退火，空冷后，按YB027－1992附錄A進行晶粒度評級，結果見表4-1。

表4-1 

五、4J33工藝性能與要求 

5.14J33注射成型能力該錳鋼兼有不錯的冷、熱精生產加工能力，可生產加工而成很多冗雜模樣的鑄件。但應不要在含的環境內加熱。在冷精生產加工時，帶材的冷應力應對速率率不小于70%，滲碳后期會帶來塑形各向。應力應對速率率在10%～15%內，錳鋼在滲碳完會致使晶體大幅度成人，也將呈現錳鋼的塑形各向。當終應力應對速率率有60%～65%，晶體度7～8.5級時，其塑形各向小。

5.24J33悍接穩定性該錳鋼類可適用釬焊、熔焊、熱敏電阻焊等措施與銅、鋼、鎳等重金屬悍接。當錳鋼類中鋯的含量大過0.06%時，將損害生態板材的氬弧焊悍接質，或是使對接焊縫脫層。

該合金的零件在與陶瓷封接前，應進行退火、清洗、鍍鎳，然后與金屬化后再鍍鎳的陶瓷件用銀焊封接。

5.34J33元器件熱進行治理 工學藝熱進行治理 可構成：去掉剪切力固溶處理、中心固溶處理。

(1)解除能力降溫為解除零件圖在機械裝備激光加工后的殘存能力，要實施解除能力降溫：470～540℃，保暖1～2h，爐冷或空冷。

(2)其中固溶處理為驅除硬質合金在熱軋、冷拔、冷沖壓模具過程中 引致的精處理硬度的問題，以便于堅持精處理。產品需要干氫、轉化氨或真在空中加水到750～900℃，恒溫15min～1h，第二步爐冷、空冷或水淬。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J33表皮上治療新工藝表皮上治療能用噴砂、拋光、酸洗磷化。該錳鋼含有較好的塑膠電鍍安全性能，表皮上能鑲金、銀、鎳、鉻等金屬質。

5.54J33銑削工作生產與削磨功能該304不繡鋼銑削工作生產功能和奧氏體304不繡鋼類同。工作生產時使用高速公路鋼或孔狀304不繡鋼數控刀，低速行駛銑削工作生產。銑削時可以使用冷凝劑。該304不繡鋼削磨功能優異。