4J29
一、4J29概述
4J29鎂金屬稱為可伐(Kovar)鎂金屬。該鎂金屬在20~450℃具備與硅硼硬有機有機玻璃近意的線澎漲因子,居里點較高,并有優良的低溫公司保持穩判定。鎂金屬的陽極氧化膜高密度,能很不錯的有機有機玻璃浸潤性。且不與汞意義,最適合在含汞自放電的儀表盤中食用。是電負壓元器件關鍵密封圈空間結構涂料。
1.14J29村料鋼號4J29。
1.24J29同類類型見表1-1。
表1-1[1~4]
白俄羅斯 | 新西蘭 | 法國 | 英國 | 瑞士 | |
29HК | Kovar | NiloK | KV-1 | DilverP0 | Vacon12 |
29HК-BИ | Rodar TechallonyGlasseal29-17 | Telcaseal | KV-2 KV-3 | DilverP1 | Silvar48 |
1.34J29村料的水平規范標準YB/T5231-1993《鐵鎳鈷玻封各種合金4J29和4J44水平前提》。
1.44J29普通機械組分見表1-2。
表1-2%
C | Mn | Si | P | S | Cu | Cr | Mo | Ni | Co | Fe |
≤ | ||||||||||
0.03 | 0.5 | 0.30 | 0.020 | 0.020 | 0.20 | 0.20 | 0.20 | 28.5~29.5 | 16.8~17.8 | 總流量 |
在平均線膨脹系數達到標準規定條件下,允許鎳、鈷含量偏離表1-2規定范圍。鋁、鎂、鋯和鈦的含量各不大于0.10%,其總量應不大于0.20%。
1.54J29熱治理管理制標準單位法律法規的脹大比率及較低溫度策劃 動態平衡性的功效定期檢查試板,在氯氣歡樂氣氛里添加熱至900℃?20℃,隔熱保溫層1h,加個熱至1100℃?20℃,隔熱保溫層15min,以很多于5℃/min運行速度冷至200℃接下來新鮮出爐。
1.64J29產品系類產品規格與批發商模式產品系類有絲、帶、板、管和棒材。
1.74J29冶煉與鋁壓鑄工藝技術用非負壓感測器爐、負壓感測器爐或電孤爐冶煉。
1.84J29運用概貌與比較特殊的標準該硬質鎂合金是通用型的經典的Fe-Ni-Co硬夾絲夾層玻璃板封接硬質鎂合金。經南航制作廠實用,特點穩固。重點主要用于電重力作用元集成式三極管芯片如放射管、振蕩器管、酒精燃燒管、磁控管、晶胞管、封嚴插銷、繼電氣、集成式三極管的導入線、汽車底盤、護殼、三角架等的夾絲夾層玻璃板封接。在運用中盡可能常用的夾絲夾層玻璃板與硬質鎂合金的熱膨脹常數相識別。結合實用溫度因素非常按照嚴格抽樣檢查其溫度低集體穩固性。在制作的過程 中應做出合適的熱加工處理,以可以保障物料有好的的深沖引伸特點。當實用鍛材的時候要非常按照嚴格抽樣檢查其水密性性。
二、4J29物理及化學性能
2.14J29性熱能
2.1.14J29熔化濕度時間范圍該合金屬熔化濕度約為1450℃[1,2]。
2.1.24J29熱導率見表2-1。
表2-1[1]
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 |
λ/(W/(m?℃)) | 20.6 | 21.5 | 22.7 | 23.7 | 25.4 |
2.1.34J29比熱容在0℃時,比熱容為440J/(kg?℃);在430℃時,比熱容為649J/(kg?℃)。
2.1.44J29線增加指數公式細則法律規定α1(20~400℃)=(4.6~5.2)?10-6℃-1;α1(20~450℃)=(5.1~5.5)?10-6℃-1(當用在結晶管時限額為5.6?10-6℃-1)。
合金的平均線膨脹系數見表2-2。合金的膨脹曲線見圖2-1。
2.24J29密度計算公式
2.34J29電特性
2.3.14J29電阻值率ρ=0.48μΩ?m[1,5]。
表2-2[1]
θ/℃ | /10-6℃-1 | θ/℃ | /10-6℃-1 |
20~60 | 7.8 | 20~500 | 6.2 |
20~100 | 6.4 | 20~550 | 7.1 |
20~200 | 5.9 | 20~600 | 7.8 |
20~300 | 5.3 | 20~700 | 9.2 |
20~400 | 5.1 | 20~800 | 10.2 |
20~450 | 5.3 | 20~900 | 11.4 |
2.3.14J29電阻器溫濕度因子見表2-3。
表2-3[1]
溫差空間/℃ | 20~50 | 20~85 | 20~100 | 20~200 | 20~300 | 20~400 |
αR/10-3℃-1 | 3.7 | 3.7 | 3.9 | 3.9 | 3.7 | 3.3 |
2.44J29永磁鐵能
2.4.14J29居里點Tc=430℃[1,5]。
2.4.24J29耐熱合金的吸引力能見表2-4[1]。
在4000A/m下,剩余磁感應強度Br=0.98T,矯頑力Hc=68.8A/m[1,2]。
2.54J29化學上的能力硬質合金在大方、談水和大海有有效的耐蝕性性。
表2-4[1,2]
H/(A/m) | B/T | H/(A/m) | B/T | H/(A/m) | B/T |
8 | 0.9?10-2 | 80 | 0.35 | 2000 | 1.47 |
16 | 2.1?10-2 | 160 | 0.81 | 4000 | 1.61 |
24 | 3.6?10-2 | 400 | 1.17 | ||
40 | 8.3?10-2 | 800 | 1.34 |
三、4J29力學性能
3.14J29新技術規范相關規定的的性能
3.1.14J29光潔度深沖態帶材的光潔度應貼合表3-1的明文規定。壁厚并不以上0.2mm時不予光潔度產品檢驗。
3.1.24J29抗壓標準標準絲材和帶材的抗壓標準標準應不符合表3-2的要求。
表3-1
的情形 | δ/mm | 硬性HV |
深沖態 | >2.5 | ≤170 |
≤2.5 | ≤165 |
表3-2
狀況簡稱 | 程序 | σb/MPa | |
絲材 | 帶材 | ||
R | 軟態 | <585 | <570 |
1/4I | 1/4硬態 | 585~725 | 520~630 |
1/2I | 1/2硬態 | 655~795 | 590~700 |
3/4I | 3/4硬態 | 725~860 | 600~770 |
I | 硬態 | >850 | >700 |
3.24J29常溫及種種室溫下的力學性耐腐蝕性
3.2.14J29光潔度冷應力比率50%的帶材,在不同于淬火溫度表下的光潔度見圖3-1。
3.2.24J29剪切效能金屬(去應力熱處理回火態)在恒溫的剪切效能見表3-3。冷應變速率率是50%的帶材,在有所不同去應力熱處理回火溫濕度下的剪切效能見圖3-2。
表3-3[1,5]
σb/MPa | σP0.2/MPa | δ/% |
520 | 330 | 30 |
3.34J29耐久和熱變形能力
3.44J29疲倦耐磨性
3.54J29粘性性能參數
3.5.14J29的彈性模量E=138GPa。
四、4J29組織結構
4.14J29相變溫差γ→α相變溫差在-80℃下類。
4.24J29用時-室內溫度-安排形成擬合曲線
4.34J29鎂鎂不銹鋼策劃 結構化架構鎂鎂不銹鋼按1.5中規定的熱外理制度管理外理后,再經-78.5℃冷凍熟食,達到乘以4h不可出現了馬氏體策劃 結構化。但當鎂鎂不銹鋼組成不當下,在恒溫的或底溫環境下將情況不一樣的方面的奧氏體(γ)向針狀馬氏體(α)轉變成,相變時伴因為容積增大相關。鎂鎂不銹鋼的增大指數公式相關增大,由于封接件的內扯力增多,乃至致使環節傷害。印象鎂鎂不銹鋼底溫環境策劃 結構化維持性的一般主觀因素是鎂鎂不銹鋼的無機化學組成。從Fe-Ni-Co恩貝益相圖里還可以發現,鎳是維持γ相的一般化學元素,鎳含水量較為增高有助于γ相的維持。隨鎂鎂不銹鋼總變行率加強其策劃 結構化越傾向維持。鎂鎂不銹鋼組成偏析也有機會致使高斯模糊領域的γ→α相變。不僅如此金屬材質晶粒粗長也會有利于促進γ→α相變。
4.44J29金屬材質晶體度的規定的規定深沖態帶材的金屬材質晶體度應不乘以7級,乘以7級的金屬材質晶體不允許突破適用面積的10%。它的厚薄乘以0.13mm的帶材確定評均金屬材質晶體度時,沿帶材它的厚薄導向金屬材質晶體最大數應不多于八個。
冷應變率為60%~70%的厚的帶材,在表4-1所示溫度下退火1h,空冷后,按YB027-1992附錄A評級,其晶粒度見表4-1。
表4-1[1,2]
退火工藝水溫/℃ | 675 | 700 | 750 | 800 | 900 | 1000 | 1100 | 1200 |
晶粒大小度檔次 | 始于再沉淀 | >10 | >10 | 10 | 7.5 | 5.0 | 4.0 | 3.0 |
五、4J29工藝性能與要求
5.14J29冷沖壓特點該耐熱和金存在更好的冷、熱粗加工特點,可制出各樣復雜性圖案的零配件。但應防止在含的氛圍添加熱。在冷軋鋼板時,當帶材的冷應對率低于70%時,熱處理工藝后能從而導致可塑性變形材料各向;冷應對率在10%~15%範圍時,耐熱和金在熱處理工藝后能從而導致金屬材質金屬材質晶粒驟然長大成人,也將制造耐熱和金的可塑性變形材料各向。當終應對率是60%~65%,金屬材質金屬材質晶粒度為7~8.5級時,其可塑性變形材料各向小[2,4,7~9]。
合金帶材的杯突值與厚度的關系見圖5-1。
5.24J29焊結特性該鎳鋼可進行釬焊、熔焊、電容焊等方式與銅、鋼、鎳等和金材料焊結。當鎳鋼中鋯分子量不小于0.06%時,將的影響板料的氬弧焊焊結效率,或是使焊接縫隙裂開。
該合金與玻璃封接前,應清洗干凈,隨后進行高溫濕氫處理、預氧化處理。
5.34J29零配件熱加工技術熱加工可涵蓋:消減剪切力熱正確處理回火、中熱正確處理回火、油煙凈化去氣加工、預空氣氧化加工。
(1)削除剪切力退火處理處理為削除零配件在設備工藝后的殘存剪切力要完成削除剪切力退火處理處理:470~540℃,保冷1~2h,爐冷或空冷。
(2)期間去應力退火為減少鋁合金在帶鋼、冷拔、冷冷沖模過程中 中誘發的生產制作軟化后果,便于于再繼續生產制作。工件的需要符合干氫、分解成氨或真上空,采暖器到750~900℃,保暖14min~1h,以后爐冷,空冷或水淬。
(3)凈化后去氣解決配件塑壓后,預氧化反應解決前,需實行濕氫解決,解決前要實行除油。工作任務需要符合飽和狀態濕氫中,升溫到950~1050℃,保熱10~30min,但是爐冷。
(4)預空氣當中腐蝕物治理 各種碳素鋼在濕氫治理 后,熔封前一半要參與預空氣當中腐蝕物治理 ,使各種碳素鋼外觀轉為二層它的厚度均勻分布、高密度的空氣當中腐蝕物膜,該空氣當中腐蝕物膜與基體組合耐用,且能非常不錯地與熔融的玻離侵潤性。工件在濕氫治理 后,在大至800℃的空氣當中中空氣當中腐蝕物。工件的增重在0.2~0.4mg/cm2范疇為宜[10]。
該合金不能用熱處理硬化。
5.44J29外層工作生產工藝外層工作也可以噴砂、拋光劑、酸處理。
零件與玻璃封接后,為易于焊接,需去除封接時生成的氧化膜,可將零件在10% 10%的水溶液中,加熱到70℃左右,酸洗2~5min。
該合金具有良好的電鍍性能,表面能鍍金、銀、鎳、鉻等金屬。為便于零件間的焊接或熱壓粘結,常鍍以銅、鎳、金、錫的鍍層。為改善高頻電流的傳導能力,降低接觸電阻以保證正常的陰發射特性,常鍍以金、銀的鍍層。為提高器件的耐蝕性能可鍍鎳或金[11]。
5.54J29車削代激光加工工藝與削磨效能該錳鋼類車削形態和奧氏體不銹鋼裝飾管嗎是類似的。代激光加工工藝時主要采用極速鋼或硬性錳鋼類廚房刀具,中速車削代激光加工工藝。車削時可以讓用散熱劑。該錳鋼類削磨效能優異。
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