4J36

一、4J36概述 

4J3金稱之為因瓦(INVAR)耐熱錳鋼，耐熱錳鋼的居里點約為230℃，不低于這些平均最低溫度時耐熱錳鋼是鐵永磁鐵的，具備有很低的變大因子因子，大于這些平均最低溫度時耐熱錳鋼為無永磁鐵的，變大因子因子擴大。該耐熱錳鋼首要使用在加工制造在最低溫度變換依據內厚度矩陣合同平穩的pcb板，諸多使用在wlan水電工業園、精密制造分析儀器、多功能儀表及工業園。

1.14J36原材料鋼材型號4J36。

1.24J36相同鋼種見表1-1。

表1-1[1,2] 

1.34J36板材的高執行標準規定YB/T5241-1993《低變形不銹鋼4J32、4J36、4J38和4J40高科技要求》。

1.44J36化學工業物質見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳含量偏離表1-2規定范圍。

1.54J36熱治理會議制度標準化國家標準的擴張指數能力驗測試板按住述工藝工藝和熱治理：將半原材料試板微波加熱至840℃?10℃，保溫1h,水淬，再將試板工藝為原材料試板，在315℃?10℃保溫1h，隨爐冷或空冷。

1.64J36產蔬菜品種類尺寸與產生的情形產蔬菜品種類有棒、管、板、絲和帶。

1.74J36熔練與制作工藝流程用非蒸空泵磁感器爐、蒸空泵磁感器爐和電孤爐熔練。

1.84J36應運慨況與異常規定要求該碳素鋼是典型性低開裂碳素鋼。經航天廠子便用，的性能不強度處理性；便用中應堅持原則掌控熱辦工院藝及加工制作藝，以絕對用料的不強度處理性性。

二、4J36物理及化學性能 

2.14J36熱性食物能

2.1.14J36融解水溫范圍之內1430～1450℃[1,2]。

2.1.24J36熱導率λ=11W/(m?℃)[1,2]。

2.1.34J36比熱容c(20～100℃)=515J/(kg?℃)。

2.1.44J36線增長數值標要求α1(20～100℃)≤1.5?10-6℃-1。

合金試樣在保護氣氛或真空中加熱到880℃?20℃，保溫1h，以不大于300℃/h冷卻，其平均線膨脹系數見表2-1。合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-1[1] 

2.24J36體積ρ=8.10g/cm3[1]。

2.34J36電的性能

2.3.14J36電阻器率ρ=0.78μΩ?m[1,2]。

2.3.24J36電容工作溫度因子見表2-2。

表2-2[1,2] 

2.44J36磁塊能

2.4.14J36居里點Tc=230℃[1,2]。

2.4.24J3金（帶材）的永久磁鐵能見表2-3。

表2-3[1,2] 

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.6T，矯頑力Hc=48A/m[1,2]。

2.4.34J3金磁導率與的溫度的內在聯系（電磁場屈服強度400A/m)見表2-4。

表2-4[1,2] 

2.54J36電化學性能指標鎳鋼在大氣質量、惠陽淡水、和湖水中含肯定的耐銹蝕性。

三、4J36力學性能 

3.14J36技木原則法規的性能參數

3.24J36室內室內溫度及各式室內溫度下的熱學性

3.2.14J36強度鎂合金在退火處理的情況的強度HV=140[1,2]。

3.2.24J36伸展功能合金鋼（固溶處理情況）在恒溫下的伸展功能見表3-1。在不一樣冷應力下的伸展功能見表3-2。

表3-1[1] 

表3-2 

3.34J36經久和熱變形性能參數

3.44J36強度疲勞穩定性

3.54J36黏性耐磨性

3.5.14J36的回彈性模量和金（降溫工作狀態）的的回彈性模量E=144GPa。

四、4J36組織結構 

4.14J36相變體溫

4.24J36耗時-攝氏度-組織性轉化成等值線

4.34J3金組織結構機構成分金屬為單相電奧氏體組織結構機構。

4.44J36金屬材質晶粒大小度冷應變力率ε=60%～70%、板材的厚度d=1mm的帶材，在表4-1提示溫濕度下滲碳1h，空冷后，按YB027-1992的標準進行金屬材質晶粒大小度企業評級，最終見表4-1。

表4-1[1,2] 

五、4J36工藝性能與要求 

5.14J36塑壓性能方面碳素鋼很簡易 冷、熱代處理。熱代處理時應當防范在含的互動性里添加熱。

5.24J36焊結耐腐蝕性碳素鋼可主要采用氧乙炔焊、電弧放電焊、電焊、和氫分子焊等方式方法焊結。考慮到回縮因子與碳素鋼的耐腐蝕組成化學物質密切相關，需承擔量以免 因焊結構成碳素鋼組成化學物質的變化，由此好選用氬弧焊，焊結的添加金屬材質好包含0.5%～1.5%的鈦，以減掉焊結的通氣孔和裂隙。

5.34J36零部件熱凈化除理工學藝該和金熱凈化除理可構成：解決地應力滲碳、正中間滲碳及穩定性化凈化除理。

(1)除掉熱剛度應變熱處理回火為除掉鑄件在機械設備處理后的殘存熱剛度應變，要實施除掉熱剛度應變熱處理回火：530～550℃，保熱1～2h,爐冷。

(2)上面固溶處理為去除合金材料在冷軋鋼，冷拔、冷冷擠壓過程中引發的的生產硬底化這種現象，以便于于依然生產。鋼件煮沸到830～880℃，隔熱保溫30min，爐冷或空冷。

(3)相對穩定性高化治理為取得含有較低的澎脹指數公式又能使其安全性能相對穩定性高的治理。一般的選取第三段治理。

a)光滑化：在煮沸中，耐熱各種合金中的雜物完全固溶和耐熱各種合金化物質趨近光滑。產品工件在養護節日氣氛中，煮沸到830℃，恒溫20min～1h，熱處理。

b)回火：在回火期間中都可以組成部分消去由表面淬火生產的剪切力。軸類高溫到315℃，隔熱保溫1～4h，爐冷。

c)動態平衡化時長：使合金屬的長寬動態平衡。鋼件采暖器到95℃，保溫隔熱48h。面對冷工作或機械化工作后的高畫質等級元器件，不易適用高溫治理 時，可適用下述解決承載力動態平衡化治理 ：鋼件采暖器到315～370℃，1～4h。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J36表皮工作流程表皮工作可通過噴砂、打磨或酸處理。合金類能夠用25%鹽溶液在70℃下酸處理，祛除鈍化皮。

5.54J36切屑粗制作生產制作工藝與軸類功效該耐熱鋁鎂合金切屑粗制作生產制作工藝形態和奧氏體304不銹鋼相近。粗制作生產制作工藝時選用快速路鋼或孔狀耐熱鋁鎂合金屬具，低擋切屑粗制作生產制作工藝。切屑時可以使用一系列冷卻劑。該耐熱鋁鎂合金軸類功效很好。