4J38
一、4J38概述
易切削低膨脹合金4J38時在4J3金的基礎上加入適量的硒(Se)元素而得到的,與4J3金相比,它具有良好的切削加工性能和相近的膨脹系數。該合金主要用于制造在氣溫變化范圍內尺寸近似恒定、且表面粗糙度要求高的零件。
1.14J38裝修材料品牌4J38。
1.24J38相同鋼材型號4J38各種合金相同于的36NiFM、LnvavFreeMachining、Simonds38-7FM、CarpenterFreeCutInvar36[1]。
1.34J38原料的技巧水平規范標準YB/T5241-1993《低彭脹各種合金4J32、4J36、4J38和4J40技巧水平條件》。
1.44J38生物含量見表1-1。
表1-1%
C | Si | P | S | Mn | Se | Ni | Fe |
≤ | |||||||
0.05 | 0.20 | 0.020 | 0.020 | <0.8 | 0.10~0.25 | 35.0~37.0 | 數量 |
在平均線膨脹系數達到標準規定條件下,允許鎳含量偏離表1-1規定范圍。
1.54J38熱正確整理規章制度規范規定標準的增大指數公式的性能開展巖樣按下面公式述策略代生產加工和熱正確整理:將半原材料巖樣加溫至840℃?10℃,保熱1h,水淬,再將巖樣代生產加工為原材料巖樣,在315℃?10℃保熱1h,隨爐冷或空冷。
1.64J38品種年紀與銷售情況品種有棒、管、板、絲和帶材。
1.74J38鍛煉與鍛鑄工藝技術用非負壓感應式器爐、負壓感應式器爐和焊弧爐鍛煉。
1.84J38操作簡況與唯一性特殊要求該和金是在20新時代80朝代初在中國科研勝利。經很多年運行,的功能相對穩定可靠。大部分適用制造做成微波加熱腔體、內波導等元器件。面積高精準度、外層很糙度均換取比較滿意實際效果。運行中應堅持原則把握熱清工院藝和制造的加工過程,以保持涂料的功能的相對穩定可靠性。
二、4J38物理及化學性能
2.14J38性熱能
2.1.14J38熔化溫位置鋁合金沸點約為1430℃。
2.1.24J38熱導率λ=11W/(m?℃)。
2.1.34J38比熱容c(20~100℃)=515J/(kg?℃)。
2.1.44J38線擴張規范值規范歸定,α1(20~100℃)≤1.5?10-6℃-1[2]。
不同熱處理工藝,對合金平均線膨脹系數的影響,見表2-1。
表2-1[2]
試板熱操作措施 | /10-6℃-1 | |
20~50℃ | 20~100℃ | |
在二氧化氮保障下供暖至800℃,外保溫1h,以越來越于300℃/h的時間冷至200℃下述公布 | 1.4 | 1.6 |
在O2保護性下加水至850℃,保熱1h,以很超過300℃/h訪問速度冷至200℃以上首份 | 1.3 | 1.6~1.7 |
在空氣中的氧氣守護下,蒸汽加熱至900℃,隔溫1h,以越來越于300℃/h的進程冷至200℃下列公布 | 1.3 | 1.6 |
2.24J38黏度ρ=8.10g/cm3。
2.34J38電性內阻率ρ=0.89μΩ?m。
2.44J38永磁鐵能
2.54J38化學上的能力指標金屬在細顆粒物、惠陽淡水和沽島的海中含一些的耐腐燭能力指標。
三、4J38力學性能
3.14J38高技術明文規定明文規定的功效
3.24J38室內工作溫度及不同工作溫度下的結構力學功能
3.2.14J38硬性各種合金不同于狀況的硬性見表3-1。
3.2.24J38剪切形變特點各種合金不一樣的工作狀態的剪切形變特點見表3-1。
表3-1[2,3]
鎂合金狀態下 | σb/MPa | δ5/% | HV | E/GPa |
鍛(軋)情況下 | 769 | - | 153 | - |
去應力退火心態 | 470 | 38.5 | 128 | 169 |
冷拉態(應對率81.5%) | 842~852 | 10.5 | - | - |
3.34J38男人持久和應力松弛特性
3.44J38身體疲勞特點
3.54J38黏性性能指標
3.5.14J38粘性模量見表3-1。
四、4J38組織結構
五、4J38工藝性能與要求
5.14J38擠壓鑄造特性4J38金屬因有效硒,熱制造特性非常差。在錳、硒設計有合適的基數的環境下,熱制造特性可刷快增強。該金屬淬火高溫正常在980~1120℃。冷制造特性適合,冷軋鋼板應對力量能達50%之上,冷拉應對力量能達70%之間。
熱加工時,應避免在含的氣氛中加熱。
5.24J38錫焊功效
5.34J38產品熱補救生產技術該合金鋼的熱補救可包含:去除能力熱處里回火、中部熱處里回火及穩定可靠化補救。
(1)排除剪切力去彎曲彎曲應力固溶處理為排除零件及運轉情況在機械廠精加工后的殘存剪切力,要實現排除剪切力去彎曲彎曲應力固溶處理:530~550℃,保冷1~2h,爐冷。
(2)中心固溶處理為削除不銹鋼在冷軋鋼,冷拔、冷冷沖壓過程中 中造成的的生產加工制作硬度現狀,便于于依然生產加工制作。零部件采暖器到830~880℃,恒溫30min,爐冷或空冷。
(3)比較穩定的化加工正確處理為贏得具有著較低的熱脹公式又能使其耐熱性比較穩定的的加工正確處理。似的主要采用幾段加工正確處理。
a)均化:在燒水中,金屬中的其它雜物多方面固溶和金屬化物質趨向于均。鑄件在保護積極性中,燒水到830℃,外保溫20min~1h,表面淬火。
b)回火:在回火具體步驟中才能部件驅除由調質生成的熱應力。零部件升溫到315℃,隔溫1~4h,爐冷。
c)相對穩定性高化期限:使耐熱合金的長寬相對穩定性高。鋁件預熱到95℃,保熱48h。
對于冷加工或機械加工后的高精度零件,不宜采用高溫處理時,可采用下述消除應力穩定化處理:工件加熱到315~370℃,1~4h。
該合金不能用熱處理硬化。
5.44J38漆層工作新工藝漆層工作可選取噴砂、鏡面拋光或酸洗鈍化鈍化。合金材料可以用25%鹽溶液在70℃下酸洗鈍化鈍化,快速清理被氧化皮。
5.54J38切銷工藝廠與削磨耐熱性該耐熱合金材料材料切銷工藝廠耐熱性健康。工藝廠時使用快速鋼或硬性耐熱合金材料材料鎢鋼刀。切銷時導致用冷凝劑。該耐熱合金材料材料削磨耐熱性健康。
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