NS334
NS334有的是種含鎢的鎳鉻鉬錳鋼,其硅、碳的占比低。
NS334的特點是:
●在脫色和恢復備份程序下,對大都數腐燭物質含有不錯的耐腐燭性。
●漂亮的耐點侵蝕、接縫侵蝕和內應力侵蝕干裂效能。
NS334的應用領域:
在化工和石化領域得到了廣泛的應用,如應用在接觸含氯化物有機物的元件和催化系統中。這種材料尤其適合在高溫、混有雜質的無機酸和有機酸(如和)、海水腐蝕環境中使用。
其它應用領域:
●木漿和制紙輕工業,如煮解和增白容器等
●FGD設備中的洗滌塔、后加熱器、濕汽排氣扇等
●在強酸氣味情況中工作的的設備和電子器件
●和偏酸企業產品的不起作用器
●酸冷卻器
●亞甲二苯異酸鹽(MDI)
●不純酸的生產的和工作
NS334牌號和標準:
鋼種和規范 | 涂料鋼種 | 技巧正確 | |||||||
化學工業組成成分 | 塑料管道 | 實木板材 | 棒材 | 帶材 | 電焊條 | 鍛件 | |||
無縫拼接管 | 熔接管 | ||||||||
北京 AFNOR | NC17D | ||||||||
美國 DIN VdT?V | W.Nr.2.4819 NiMo16Cr15W | 17744 424 | 17751 | 17750 424 | 17752 424 | 17750 | 424 | ||
外國 BSEN | |||||||||
ASTM AE | UNSN10276 | B622 622 | B619/626 619/626 | B575 575 | B574 574 | B575 575 | B366 366 | ||
ISO | NiMo16Cr15Fe6W4 |
NS334化學成分:
鎳Ni | 鉻Cr | 鐵Fe | 碳C | 錳Mn | 硅Si | 鉬Mo | 鎢W | 鈷Co | 釩V | P | S | |
小值 | 加工余量 | 15.0 | 4.0 | 15.0 | 3.0 | 0.1 | ||||||
大值 | 16.5 | 7.0 | 0.01 | 1.0 | 0.08 | 17.0 | 4.5 | 2.5 | 0.3 | 0.015 | 0.01 |
NS334物理性能:
密度:ρ=8.9g/cm3熔化溫度范圍:1325~1370℃
NS334機械性能:
下表中的小值是標定尺寸規格試樣(固溶處理態)的縱向和橫向上測得的數據,特殊規格產品及特殊材料性能可以按客戶需求定制。
NS334ISO-V空缺測試:
平均值≥120J/cm2室溫
≥120J/cm2-196℃
NS334金相結構:
NS334為面心立米晶格空間結構,其無機化學好分確保了金相動態平衡性和抗敏化性。
NS334耐腐蝕性:
較高的鉬、鉻含量使NS334合金能夠抵抗各種化學介質的侵蝕,包括還原性介質,如酸、、酸、、有機或無機的含氯介質。由于鎳含量較高,NS334能有效的抵抗由于氯導致的應力腐蝕開裂,甚至是熱的氯化物溶液。
時間-溫度-敏化曲線(含碳量0.008%,參照ASTMG28方法A)
NS334應用范圍:
NS334在太部分化工類方面和高溫環鏡中贏得了豐富的應運。
典型應用領域:
●工業廢氣脫系統
●酸洗工藝和酸再生利用工廠里
●和農運有機化學試劑生產銷售
●二氧化物鈦出產(氯法)
●鈦電極電鍍鋅
NS334加工和熱處理:
1.NS334合金鋼能能順利通過常用出產制作加工制作工藝 生產制造和制作加工。
2.在熱外理前一天及熱外理的時候中應仍舊要保持工件表面清掃和無感染。
3.應有效充分的由于到該鋁合金在1000℃~600℃間很快水冷卻時對敏化的強烈性。
4.在熱補救階段中不允許交往、、鉛名詞解釋它低溶點彩石,一旦違反會侵害鎳鋼的性能指標,應還要注意清空如標注漆、溫濕度標識漆、顏色蠟筆、潤滑情況油、燃料油等污染。
5.能源中的含水量越低好,本身氣中的含水量應不少0.1%,輕油中含水量應不少0.5%。
6.進行熱風爐的爐氣以普通至微鈍化性為宜,應避開爐氣在鈍化性和復原性范圍內起伏,進行煮沸火苗沒能會燒向鏜孔。
NS334加熱:
在熱處理之前及熱處理過程中應始終保持工件清潔和無污染。
在熱處理過程中不能接觸、、鉛及其它低熔點金屬,否則Nicrofer6616hMo合金會變脆,應注意清除諸如標記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤滑油、燃料等污物。燃料中的含量越低越好,天然氣中的含量應少于0.1%,重油中含量應少于0.5%。電爐加熱是較好的選擇,因為電爐可以控溫,爐氣干凈。若燃氣爐的爐氣足夠純凈,也可以選擇。
加熱爐的爐氣以中性至微還原性為宜,應避免爐氣在氧化性和還原性之間波動,加熱火焰不能直接燒向工件。
NS334熱加工:
1.NS334的熱精加工高溫范圍圖1200℃~950℃,加熱方式英文為風冷或怏速空冷。
2.為絕對的防腐清理耐腐蝕性,熱加工制作后應來熱清理,類件應間接引入已降溫的熱清理爐。
NS334冷加工:
1.NS334的代制造固化率大于等于奧氏體不銹鋼材質,對此想要對代制造生產設備確定做好。部件應以固溶熱加工態,和在帶鋼全過程中需要有當中滲碳。
2.若冷扎和變形量多于15%,則還要對類件完成四次固溶解決。
NS334熱處理:
1.NS334的固溶除理平均溫度依據是1100℃~1160℃。
2.保壓后行為為水淬,尺寸大于1.5mm的原料也可用了更快的空冷。若用了空冷,則應在2半個小時內從1000℃保壓后至600℃。
3.在熱外理的過程 中,必定恢復工件表面擦洗。
NS334去氧化皮:
1.NS334的面被氮化合物和焊接件周圈的焊渣的粘著性比304不銹鋼更強,個性化推薦動用細晶砂帶或細晶砂輪對其進行打磨、拋光。
2.可用HNO3/HF混合物酸進行鈍化處理前都要噴砂或磨煉將被氧化膜砸爛。
NS334機加工:
由于對加工硬化敏感,因此宜采用低切削速度和重進刀進行加工,才能車入已冷作硬化的表層下面。
NS334焊接:
在對鎳基材料進行焊接時,應遵循以下規程:
1.上班場景上班場景應簡單錯開或與碳素鋼的加工生產區城有夠遠的范圍,盡或者維持保養,開設隔斷并應對兩區城間排風系統。
2.上班服和輔助器產品應常戴純凈整潔的細紋皮半指手套,穿著打扮純凈整潔的上班服。
3.用具和器機設配都應該是有鎳基鋁合金和鎳鉻鋼的用具,絲繩刷應主要包括冷庫保溫隔熱板的表層才料制造而成,器機設配如截段機、沖壓機、軋機等都應該是蓋起來氈、瓦楞紙板或氟塑料紙為了防止鐵碳合金掉在器機面上而使激光加工村料沾有,引致金屬腐蝕。
NS334清理
待焊接的材料應為固溶處理態,去除氧化皮、油污和各種標記印痕,并用對焊接區域的基體金屬和填充合金(如焊條)進行清潔,注意不能使用乙烯TRI、全氯乙烯PER和四氯化物TETRA。
NS334邊邊提供
好采用機加工,如車、銑、刨,也可以進行等離子切割,若采用后者,切割邊緣(焊接面)一定要研磨干凈平整,允許不過熱的精磨。
NS334坡口舌度
與碳鋼相比,鎳基合金和特種不銹鋼的物理性能特點主要是低的熱導率和高的膨脹系數,這些特性都要在焊接坡口準備時予以考慮,包括加寬底部間隙(1~3mm),同時由于熔融金屬的粘滯性,在對接焊時應采用更大的坡口角度(60~70?)以抵消材料的收縮。
NS334起弧
不能在工件表面起弧,應在焊接面起弧,以防起弧點導致腐蝕。
NS334激光焊接加工
NS334是和應用一點傳統的焊結工藝設備焊結,如鎢電惰性有毒汽體自我愛護焊、等亞鐵離子弧焊、手工藝亞弧焊、輕金屬惰性有毒汽體自我愛護焊、鋁熱反應惰性有毒汽體自我愛護焊。
NS334自動填充金屬
通常選用的填充金屬
NicroferS5923-FM59
W.-Nr.2.4607
SG-NiCr23Mo16
AWSA5.14ENiCrMo-13
藥皮焊條
W.-Nr.2.4609
EL-NiCr22Mo16
AWSA5.11ENiCrMo-13
NS334焊接方法性能指標及不良影響(熱放入量)
焊接操作應在規定的低熱量輸入下進行,層間溫度不超過120℃,并采用窄焊道技術,注意正確選擇電焊絲和電焊條的直徑(請咨詢我們的焊接實驗室)根據這些原理,可以控制焊接參數并得到表-8所示的單位長度的熱量輸入。
NS334焊后操作(酸處理及刷除被非金屬氧化物)
若沒有特別要求或規定,酸洗通常是焊接中的后一道工序,一般情況下酸洗由工廠完成。若工件質量要求高,焊完后,當材料仍處于高溫時就應立即用不銹鋼刷刷去氧化物,這樣通常能得到理想的表面狀態,也能*地清除氧化物。
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